科研恒溫恒濕試驗(yàn)箱用于檢測(cè)航空航天件、電子元器件等材料和器件恒溫恒濕環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗(yàn)各種材料耐寒、耐熱、耐干、耐濕性能。
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION科研恒溫恒濕試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格參數(shù):
型號(hào)規(guī)格:BY-260L-80F
內(nèi)箱尺寸:寬400×高500×深400mm
外箱尺寸約:寬620×高1650×深1020mm(注:試驗(yàn)箱的外箱尺寸根據(jù)選擇外觀不同而調(diào)整,實(shí)際尺寸見(jiàn)技術(shù)報(bào)價(jià)資料)
電源電壓:A380V±10%;50Hz
外箱采用SUS#304不銹鋼拉絲板或者是A3冷軋鋼板靜電噴塑處理,圓弧造型設(shè)計(jì),高質(zhì)感外觀,美觀大方。
內(nèi)膽為SUS#304 8K鏡面不銹鋼板。
保溫材質(zhì):硬質(zhì)聚胺脂硬PU發(fā)泡膠+高密度硅酸鋁纖維棉.保溫厚度為100mm。硅酸鋁纖維棉高溫1300度不軟化,保溫性能好。
運(yùn)風(fēng)系統(tǒng):采用加長(zhǎng)軸電機(jī),耐高低溫,高濕之鋁質(zhì)多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)。
門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。
采用無(wú)反作用門把手,操作更容易。
機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪,附水平腳輪。
觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜(可清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程)。
試驗(yàn)箱左側(cè)配置?50mm,測(cè)試孔,配發(fā)泡硅膠塞密封,可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(測(cè)試孔可按要求制成?100mm,數(shù)量可按要求增加)。
控制方式與特色:平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTHC)+特殊設(shè)計(jì)之風(fēng)扇送風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,故能長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。
性能:在無(wú)試驗(yàn)負(fù)荷、無(wú)層架情況下穩(wěn)定2小時(shí)后測(cè)定的性能。另外,關(guān)于溫度上升及下降時(shí)間是指風(fēng)冷式在室溫+25℃,空載時(shí)。
溫度范圍:-40℃~100℃
溫度波動(dòng)度:±0.3℃
溫度均勻度:≤2.0℃
溫度偏差:≤±0.5℃
升溫速率:每分鐘平均約3.0℃(非線性空載時(shí))
降溫速率:每分鐘平均約1.0℃(非線性空載時(shí))
濕度范圍:20~98%RH可調(diào)
濕度波動(dòng)度:±2.5%RH
濕度均勻度:≤3.0%RH
加熱管:鰭片式鎳鉻合金電熱式
壓縮機(jī):法國(guó)“泰康"全封閉機(jī)組成的制冷系統(tǒng)(兩個(gè)壓縮機(jī)復(fù)疊制冷)。
冷卻方式:風(fēng)冷式冷凝器。
蒸發(fā)器:鰭片式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整。
膨脹系統(tǒng):自動(dòng)容量控制之冷凍系統(tǒng)。
制冷劑:采用對(duì)臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC).美國(guó)杜邦制冷劑R404A,R23。
科研恒溫恒濕試驗(yàn)箱送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
馬達(dá):1套.
不銹鋼加長(zhǎng)軸心.
風(fēng)扇:鋁質(zhì)多翼式扇葉(SIROCCOFAN).
不銹鋼可調(diào)式濕格柵,(上下,左右120度可調(diào))
保修期:
從驗(yàn)收合格之日起進(jìn)行兩年保修(天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外,本公司*免費(fèi)維修)。對(duì)于超過(guò)保修期的服務(wù),只收取相應(yīng)成本費(fèi)用。
設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng),及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理,解決問(wèn)題。
承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。
安裝調(diào)試及驗(yàn)收:
需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件,并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位,相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,并提供安裝調(diào)試記錄,安裝調(diào)試完成后,由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字認(rèn)可。